1、流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣加速流速。

　　2、流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　3、瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。

　　4、膠閥滴漏。這種情況經常發生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣， 或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

　　5、點膠機出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。

　　6、點膠機針頭的問題

　　一般而言比20號小的針頭都可能發生空氣問題——滴漏或垂流。點膠機廠家建議盡量利用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免利用繞性或鐵弗龍針頭。